紙托消泡劑-三而品種齊全-紙托消泡劑定做
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紙托防水劑,
固體淀粉增強(qiáng)劑,
液體增白劑
造紙過程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會(huì)使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。
后來發(fā)展的油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會(huì)造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。
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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司
硅類消泡劑
常用的是聚二jia基硅氧烷，也稱二jia基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。純粹的聚二jia基硅氧烷，不經(jīng)分散處理難以作為消泡劑?？赡苁怯捎谒c水有高的界面張力，鋪展系數(shù)低，不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構(gòu)成的復(fù)合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二jia基硅油中，經(jīng)一定溫度、一定時(shí)間處理，就可制得。
有機(jī)硅消泡劑系由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經(jīng)機(jī)械乳化而成。其特點(diǎn)是表面張力小，表面活性高，消泡力強(qiáng)，用量少，成本低。它與水及多數(shù)有機(jī)物不相混溶，對(duì)大多數(shù)氣泡介質(zhì)均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在5℃-150℃寬廣的溫度范圍內(nèi)使用；其化學(xué)穩(wěn)定性較好，難與其他物質(zhì)反應(yīng)，只要配置適當(dāng)，可在酸、堿、鹽溶液中使用，無損產(chǎn)品質(zhì)量；它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和醫(yī)yao行業(yè)。它對(duì)所有氣泡體系兼具有抑泡于各種濃縮、發(fā)酵、蒸餾過程的消泡。
消泡劑大致可分兩類：一類能消除已產(chǎn)生的氣泡，如乙醇等；另一類則能抑制氣泡的形成如乳化硅油等。中國(guó)許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧bing烯ji戊四醇醚、聚氧yi烯聚氧bing醇胺醚、聚氧bing烯甘油醚和聚氧bing烯
在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑
此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)造成滾面干磨。
淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時(shí)必須要脫出體系的空氣，同時(shí)不能在紙面上有殘留，影響外觀。
礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應(yīng)用為廣泛。在對(duì)紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對(duì)于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。
